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RFID で現品と工程を記録する

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// UHF RFID

書かなくても、
現品と工程が残る。

UHF の RFID で、型や現品の動きと、工程にかかった時間を記録します。紙に書く手間を減らして、人が書かなくても集まるデータをつくります。現場で読めるかを確かめてから、いま使っているシステムとつないで形にします。

// WHEN

こんなとき、ご相談ください。

記録が、紙にしか残らない

実績を紙に書いているので、あとから集計できない。管理にも評価にも使えない。

工程ごとの時間が、分からない

どこに、どれだけ時間がかかっているのかが見えない。

いま何が動いているか、聞かないと分からない

現場まで見に行くか、人に聞かないと、いま作っているものが分からない。

読み取りの手間を、増やしたくない

手がふさがる現場で、ひとつずつバーコードを読むのは続かない。

// HOW IT WORKS

通るだけで、データになる。

タグを付ける型・現品

型や現品に RFID のタグを付けて、品番と結びつけます。

ゲートで読むUHF RFID

アンテナのあるゲートを通ると、タグを読み取ります。

データに残す実績・時刻

読み取った実績と時刻が、自動で記録されます。

画面で見る一覧

いま作っているものの一覧を、画面で見られます。

// CASE

いま、動いているもの。

鋳造業現場で使いはじめ

RFID で、造型の実績が自動で残る

困っていた
造型の記録が紙だけで、実績も工程ごとの時間も取れず、管理も評価もできなかった
やったこと
RFID のゲートで型を読み取り、造型の実績と時刻を自動で記録。いま造型中の一覧も画面に
使った技術
UHF RFID・Power Automate・Dataverse

この事例を読む →

// HOW WE WORK

読めるかを、先に確かめる。

1. 現場を見る

何を追いたいのか、どこを通るのかを、現地で見せていただきます。

2. 読めるか確かめる

RFID は、金属や置き方で読み取りが変わります。カタログではなく、その現場で確かめます。

3. 小さく始める

まず 1 か所、1 工程から。現場で使いながら直します。

4. つなげる

いまの生産管理や、QuMo IoT のセンサーのデータとも、つなげられます。

// FAQ

よくある質問

バーコードや QR コードと、どちらがいいですか?

読み取る動きを なくしたいなら RFID が向いています。離れていても読めて、人がひとつずつ読まなくて済みます。手で読むので足りるなら、QR コードのほうが手軽です。現場に合うほうをご提案します。

金属の多い工場でも使えますか?

金属の近くでは、読み取りが変わります。タグの種類や付け方、アンテナの置き方で変わるので、現場で読めるかを確かめてから決めます。

いま使っているシステムと、つなげられますか?

つなげ方を一緒に考えます。読み取ったデータをクラウドのデータベースへ送り、いまの業務アプリの画面で見られるようにした例があります。

費用は、どれくらいですか?

機器の費用は、現場を見てお見積もりします。

設備のデータも、取れます。電流・温度・振動は、後付けのセンサーで見守れます。QuMo IoT へ →

// CONTACT

いちばん困っているところを、聞かせてください。

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